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火电厂变“绿电厂”

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火电厂变“绿电厂”

火电厂变“绿电厂”

国投湄洲湾火电厂(huǒdiànchǎng) (资料图片)

  湄洲湾(méizhōuwān)畔,山海明澈。东吴港侧,国投湄洲湾火电厂厂区内,设备林立、管线规整,周遭(zhōuzāo)洁净如洗,不见粉尘附着。

  进入6月,全省各地迎来用电高峰。作为全省能源保供的(de)主力军,每天从这里产生的电能源源不断(yuányuánbùduàn)地被送往全省各地。

  “双碳”背景下,绿色转型(zhuǎnxíng)是煤电企业的(de)时代主题。作为全省首家投产即达到超低排放标准的火电厂,10年来,国投湄洲湾火电厂通过超低排放改造、固废资源化利用、新能源布局转型、循环经济(jīngjì)产业探索(tànsuǒ)等一系列举措,开启绿色火电新篇章。

  一墙之隔的(de)国投湄洲湾煤炭码头,经港区贯穿(guànchuān)而出的封闭式皮带运输装置,源源不断地将煤炭自堆场传送至厂区内巨大的磨煤机中。

  厂区内,2台火电机组高效(gāoxiào)运转,将煤炭燃烧产生的化学能逐步转换为电能,而后送入国家电网(guójiādiànwǎng)。生产现场,不见煤炭痕迹(hénjì),也无烟气粉尘,与想象中的燃煤电厂完全不同。

  排放物都去了哪里(lǐ)?走进二期厂区集控室,记者在显示屏上跳动的数据里找到(zhǎodào)了答案。

  “33.92、10.10、2.88(毫克/标准立方米)分别是氮氧化物、二氧化硫、烟尘的(de)实时排放浓度(nóngdù)值(zhí),远低于国家制定的火电厂超低排放标准,甚至低于燃气电厂排放标准。”国投湄洲湾(méizhōuwān)电力发电(fādiàn)运行部当班值长林春建说,“除了严苛的煤种选择标准,我们还根据不同的煤质特性(tèxìng)精细调整燃烧参数,确保每一粒煤粉都充分燃烧。”

  集控室的3组大屏上,实时播放着3^#、4^#机组运转画面(huàmiàn)及滚动数据——“脱硝—除尘—脱硫—除尘”4道工序贯穿全(quán)流程,一套组合拳打下来,烟尘排放就在源头控制和过程管控中(zhōng)被层层消减。加上(jiāshàng)高效低低温静电除尘器配合湿法脱硫工艺,以及烟囱内安装的湿式(shīshì)静电除尘器,综合除尘效率达到99.8%。

  作为国内首个电力行业全过程绿色建造示范工程,国投湄洲湾火电厂二期项目投产至今,已(yǐ)累计发电810多亿千瓦时,排放数据始终优于国家(guójiā)火力(huǒlì)发电机组排放标准。

  你能(néng)想象,火电厂的生产用水竟然比市面上的纯净水更加纯净?

  在国投湄洲湾火电厂,原水需经机械加速澄清池、反渗透、离子交换等(děng)12道工序处理后,才能转化为(wèi)纯度达标的生产用水,进入(jìnrù)系统使用。

  “不仅如此,厂区所有废水都要(yào)进入污水处理车间,处理达标后(hòu)用于厂区绿化、系统冲洗、脱硫工艺水补水梯级循环使用。”国投湄洲湾电力生产技术部(jìshùbù)经理汤国锋介绍道。

  以“中(zhōng)水(shuǐ)”补“绿水”,2024年,国投湄洲湾火电厂综合利用废水75.33万吨,真正实现废水零外排、水资源利用最大化。

  长期以来,工业固废处理是火电企业绕不开的环保课题。数据显示,2024年,该厂消耗原煤745.54万吨,燃煤产生了96.56万吨固体废物(gùtǐfèiwù),主要为粉煤灰(fěnméihuī)、炉渣、脱硫石膏(shígāo)。

  作为“三废”中体量最大的固体废弃物,又该如何处置(chǔzhì)?

  同样位于湄洲湾北岸经济开发区的优星(yōuxīng)欧派是一家新型环保纸面石膏板生产企业,一期项目(xiàngmù)年可消耗脱硫石膏粉60万吨。两家企业合作构建(gòujiàn)起3公里原料供应(gōngyìng)路线,打造当地循环经济示范项目,消纳废余脱硫石膏。

  在火电厂(huǒdiànchǎng)构建的全链条资源化体系中,电厂主要副产品粉煤灰常用作混凝土中水泥(shuǐní)的替代品,可(kě)改善其流动性、降低水化热;炉渣、石膏等可制作成粉煤灰砖、砌块及(jí)墙板,用于建筑或道路基层、填料,增强承载力(chéngzàilì)和高温稳定性,在添加黏土造粒后,还可生成绿化透水材料。

  变废为宝,不仅为企业培育了创效增收点,还使得火电厂(huǒdiànchǎng)成为当地资源循环(xúnhuán)的(de)重要枢纽。借助(jièzhù)一根供热管道,火电厂将机组排汽热量高效回收,为全国首个年产10万吨海水提钾项目提供工业生产热源。

  眼下,北岸经济开发区正规划以国投(guótóu)湄洲湾火电厂为核心,通过临海的5千米供热管网,构建(gòujiàn)起集(qǐjí)高效能、高附加值于一体的循环(xúnhuán)经济热力产业园区。“后续,热电联产综合利用有望覆盖各(gè)大中小企业,用于啤酒花加工、食品生产等,可充分满足各类企业的个性化用能需求。”国投湄洲湾电力市场营销部主管林涛说。

  在北岸经济开发区山亭镇东乌垞海域,光伏电板水上列阵,虾蟹鱼贝(yúbèi)水下(shuǐxià)畅游。

  作为国投(guótóu)云顶湄洲湾电力有限公司(yǒuxiàngōngsī)布局新能源领域的“先手棋”,东乌垞一期100MW渔光互补光伏(guāngfú)电站在上个月正式并网发电(bìngwǎngfādiàn)。投用10天时间,就产出绿电492万千瓦时,可供万余家庭使用1个月。

  据测算,这一“水上发电、水下养殖”的新型产业(xīnxíngchǎnyè)模式相比传统围垦,具有优化养殖环境的效果,养殖产量将提升(tíshēng)30%以上;一期稳定运行后,年发电量可达(kědá)1.37亿千瓦时(yìqiānwǎshí),年可节约标煤4.2万吨,减少二氧化碳排放12万吨。

  除了能源供应(néngyuángōngyìng),国投湄洲湾火电厂正积极向“产业配套的服务商”转型,致力于为当地企业提供多元的综合(zōnghé)能源解决方案。

  位于(wèiyú)莆田涵江的百威雪津工厂是亚洲单体(dāntǐ)最大的啤酒(píjiǔ)生产基地,也(yě)是福建省3家全绿电(quánlǜdiàn)生产企业之一。近年来,国投湄洲湾火电厂先后签约其中两家全绿电生产企业(莆田百威、漳州百威),达成绿电年交易量8500万千瓦时。“这不仅满足了高端用户的绿电需求,助力啤酒行业加速绿色转型,也为(wèi)光伏项目产销一体化打下基础,推动能源结构多元化升级。”林涛说。

  向(xiàng)科技要效益,传统(chuántǒng)火电企业加快绿色转型步伐。2024年,由(yóu)企业青年技术团队主导的4^#机组凝汽器在线清洗项目,首次在百万机组上实现水平移动冲洗和自动排污(páiwū),年可节约成本735万元,减碳18323吨。

  汤国锋表示,接下来公司将(jiāng)加快向综合能源服务商转型,助推地方产业结构(jiégòu)、能源结构、发展方式优化升级。(福建日报报业集团记者(jìzhě) 陈汉儿)

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